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IS022762-1(部分:试验方法》规定了减(隔)震橡胶支座性能的试验方法以及其生产过程中所用的橡胶材料性能的测定，如压缩和剪切性能、支座的耐久性能和所用材料的力学物理性能.IS022762-2(第二部分:建筑应用规范》规定了用于建筑的减(隔)震橡胶支座的要求和用来制造这种支座的橡胶材料所应满足的具体要求。

请关注：板式橡胶支座的竖向极限拉应力和水平性能和橡胶支座关于橡胶材料老化及更换支座橡胶支座病害处理的方法很多，但应综合考虑病害情况、结构形式和处理条件等因素合理选择处理方案，常规处理方法主要有以下几类：1更换处理：这是一种解决病害较彻底的办法，对由于橡胶支座引起的对结构的影响和橡胶支座耐久性存在问题可较好解决。

伸缩缝装置直接承受着车轮荷载反复作用，受力比较复杂，既要承受水平方向冲击力、摩擦力和制动力，又要承受垂直方向车轮荷载的作用，作用力较为集中，不易扩散。

据《公路法》以及有关法规规定，在公路上行驶的车辆轴载质量应当符合公路工程技术标准、《道路车辆外廓尺寸、轴荷及质量限值》（强制标准GB1589-2004）及交通部《印发关于收费公路试行计重收费指导意见的通知》（交公路发[2005]492号）的要求。

关于橡胶支座的布置原则简单介绍现在，橡胶支座在建设中所起的作用已经越来越大了（以上片就是河南施工支座更换是如何进行布置的），面对各种自然灾害频发的今天，如何保证基础设施的安全，是一个非常急迫的问题。

支承垫石顶面标高力求准确一致。支承垫石内应布设钢筋网片，竖向钢筋应与墩台内钢筋相连接。支承垫石内应布置钢筋网，竖向钢筋与墩台内钢筋焊接在一起。支持和具体的直接接触可以保证支座没有运行，如果梁底预埋钢板，支座易逃脱。支垫完成取出旧支座后，在安放新支座前，还需在原支座位置定位，以确保支座更换后位置准确。支墩混凝土与底板混凝土分两次浇筑，次浇筑高度与底板面相同，第二次浇筑下支墩。见下图：隔震支墩支设隔震层顶板、梁模板支设隔震层梁、板模板：梁板支设方式同其它各层。

传统抗震建筑底部与基础牢牢连接在一起，地震来临时上部结构剧烈晃动，并且越到顶部晃动幅度越大，从而导致结构产生过大的层间变形，引起结构的破坏。为提高传统抗震结构的抗震能力往往要增加结构的强度、刚度和延性，换言之必须增大构件的截面和配筋，使结构具有足够的能力去“抗”地震作用；隔震建筑则是削弱建筑底部与基础的连接作用，当隔震建筑遭受地震时，结构的变形主要集中在隔震层，而上部结构则保持缓慢平动，这样上部结构楼层剪力和层间变形就会显著减小，从而保障了上部结构的安全性。

除去油污，特别是不锈钢与填充聚四氟乙烯板的相对滑移面应用或酒精仔细擦洗干净，支座其它各件也应擦洗干净，支座内不得涂刷防锈油。

（图一）HDR1000咸宁高阻尼橡胶支座什么价格

力臂式减震工法力臂式橡胶支座减震工法是日本近年来出现的新工法，该工法利用设有减震器的肘结力臂式机构来放大结构的层间变形从而提高耗能效率，减少地震反应。

应督促承包人对支座垫石顶面标高、顶面平整度严格控制，预埋钢板严禁空鼓：支座垫石顶面标高应严格控制。应该认真检查XF型建筑伸缩缝质量，若发现变形或两钢梁间距不一致时，应进行修整。应根据跨度和温度变化幅度，并考虑施工偏差等因素选用相应位移的支座。应经常检查是否存在可能限制上部结构位移的障碍物。

GPZ(KZ)系列抗震盆式橡胶支座是依据中华人民共和国交通行业标准《公路建筑盆式橡胶支座》(标准号JT391-1999)及公路工程抗震设计规范(JTJ004-89)，在盆式橡胶支座的基础上增加了消能和阻尼措施。

利用计算机控制整体建筑顶升换支座，完美地完成哑巴河桥建筑支座的更换，同时也为更换其他建筑支座奠基了基础。

建设工程达到设计使用年限需要继续使用的，或者改变原设计使用功能，可能对抗震性能有影响的，应进行抗震性能鉴定。

作为建筑的重要组成部分，橡胶支座负责将上部构造荷载可靠地传至墩台，并同时承受由荷载引起的形变，并对风力、地震等引起的结构平移与温湿度变化引起的结构胀缩等进行阻抗与适应，减轻各种不利影响对桥体的破坏。

建筑隔震技术是近四十年来抗震防灾工程领域重大的创新技术之一，现阶段具有无可比拟的优越性，能降低地震力50-80%。它能使结构安全性成倍提高，并能保护内部设备仪器，在地震后不丧失使用功能，实现结构、生命、室内财产“三保护”，近年来其优异的抗震效果在外大地震中得到了检验。

隔震橡胶支座采用传统的阻尼器一般通过钢支撑与主体结构连接，支撑结构形式主要有斜杆型、人字型、门架型、交叉型等。

（图二）LNR1500支座什么价格

建筑隔震橡胶支座由多层橡胶和多层钢板或其它材料交替重叠组合而成，所以也被称为叠层橡胶支座。对应不同建筑、建筑的要求隔震橡胶支座可以有不同的叠层结构、制造工艺和配方设计，以满足所需要的垂直刚度、侧向变形、阻尼、耐久性等性能要求，并保证具有不少于60年的使用寿命。同时，应用于工程的建筑隔震橡胶支座的结构设计应满足和行业相关规范、规程和标准的要求，下面一起来和隔震橡胶支座小编去看看建筑隔震支座的具体安装步骤吧。

作为一个能够同时表征振动水平和传递方向的物理量，它适合于分析不同支座参数对建筑抗震性能的影响，克服了用单一物理量评价的不足高架桥纵桥向的功率流推导城市轨道交通高架连续梁桥进行研究。

为保证支座的转动和滑动都是在润滑脂润滑条件下进行，需考虑设计补充硅脂装置，减低滑板材料的磨耗，保证支座的摩擦系数稳定，提高支座的整体性能。

建筑隔震橡胶支座橡胶支座不仅具有竖向承载力大、抗拉力大、弹性复位功能强、可万向位移、减震效果明显等性能优势，真正的做到小震不坏，中震不坏或轻度不坏，大震不丧失使用功能。

竖向刚度。为确保支座在使用中不产生过大的竖向压缩变形，必须保证支座有足够大的竖向刚度KV，一般由建筑结构设计时提出。影响KV的主要因素有橡胶的硬度及弹性模量、支座形状系数（SS，以及竖向压应力和水平剪切变形。

建筑伸缩缝不论在大双林和小桥上都是建筑构造上不可缺少的部分，它在建筑结构中，要适应梁的温度变化，混凝土的徐变及收缩引起的收缩量，梁端的旋转、梁的挠度等因素引起的接缝变化，它直接承受车轮的反复荷载，它是建筑薄弱的环节，因此是易于损坏的部分，所以对D60建筑伸缩缝的施工工艺要严格控制。

[2]AMD减振系统的设计原理是在建筑物的顶部设置一个大约相当于建筑物重量1%的平衡锤，通过计算机控制其摇摆，来抵消地震和强风湍流所引起的振动。

分析表明，采用板式橡胶支座后，增强了梁和桥墩的水平向联结，使活动墩共同受力，分担部分梁上传下来的功率流，从而减小传递到固定墩的功率流，有利于提高橡胶支座结构整体的抗震性能。

（图三）超高阻尼支座

隔震思想具有悠久的历史，早可以追溯到我国1406年开始修建的故宫，然而现代隔震概念则是由日本学者河合浩藏于1881年提出的。下面我们用几幅图画简单说明隔震技术的由来。

建筑伸缩缝不论在大双林和小桥上都是建筑构造上不可缺少的部分，它在建筑结构中，要适应梁的温度变化，混凝土的徐变及收缩引起的收缩量，梁端的旋转、梁的挠度等因素引起的接缝变化，它直接承受车轮的反复荷载，它是建筑薄弱的环节，因此是易于损坏的部分，所以对D60建筑伸缩缝的施工工艺要严格控制。

基础隔震技术已在外得到实际应用，防震减灾效果很好。例如，1994年1月17日，在美国发生的洛杉矶地震，震级为7级，伤亡超过7000人，损失很大。大多数医院因建筑内部设备损坏而失去使用功能。与此相反，USCUNIVERSITY医院是一个地下一层、地下七层的隔震建筑。地震中该建筑内的各种仪器设备均未损坏，甚至花瓶也没有一个掉下来。该医院起到了救护中心的作用，减少了地震损失。之后的1995年1月17日，日本阪神发生了2级地震，是日本战后大的地震灾害。地震又一次考验了基础隔震建筑。震区内有两栋基础隔震建筑，一个为邮政楼，一个是研究所。同样神奇的是，基础隔震建筑不仅结构保持完好无损，内部设施也完全正常。基础隔震技术在地震中的卓越表现，大大推动了这一技术的研究的应用。目前，人民解放军83235部队科技楼、宿迁市劳动局综合楼、邯郸市釜山房地产开发公司住宅楼等几百栋基础隔震建筑已建成。

板的支持：通过平板组成，以减少橡胶支座钢接触面上的摩擦，以免妨碍纵向滑动，可将钢板的接触面刨床刨包覆石墨润滑剂。

其次，在施工前应当搞好纸会审和技术交底，使施工人员掌握橡胶支座工程施工过程的工艺流程及质量标准，严格按照设计纸和施工规范进行施工，从而提高橡胶支座工程施工的质量，达到橡胶支座工程的使用功能要求。

建筑支座的布置方式：主要根据建筑的结构型式及建筑的宽度确定。建筑支座的布置主要和挢梁的结构形式有关。建筑支座的应用范围很广泛，但是要注意在施工过程中所产生的问题，这样才能保证建筑的安全与质量。建筑支座的主要功能是将上部结构的反力可靠地传递给墩台，并同时能适应梁部结构的变形（位移和转角〕。建筑支座更换施工注意事项对不同形式的建筑应采用不同的顶升方式。

高阻尼橡胶支座(HRB)HIGHDAMPINGRUBBERBEARING隔减震设计具有以下优点:隔震、减震装置即使震后产生较大的永久变形或损坏，其拉位、更换或维修也要比更换、维修结构方便、经济;隔震层ISOLATIONLAYER隔震层部件出厂合格证书；隔震层部件的产品性能出厂检验报告；隔震层部件的改装、更换或加固，应在有经验的工程技术人员指导下进行。

西半环建设单位之一的成都建工集团路桥公司现场负责人告诉记者，这几日虽然间断下雨，但工地仍然加紧作业，按照工程设计科学安排工序，加大投入人力、物力，保证建设安全可靠工程的同时，尽可能缩短工期。